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micro-fix渦流探傷儀對(duì)出水口檢測(cè)系統(tǒng)介紹的案例研究

發(fā)布時(shí)間:2023-03-21 點(diǎn)擊量:849

micro-fix渦流探傷儀對(duì)出水口檢測(cè)系統(tǒng)介紹的案例研究

Microfix的電渦流分接孔測(cè)試儀只需將傳感器探頭插入出水口即可執(zhí)行高速、高精度的通過/失敗判斷。它適合在線使用,并提供可靠的自動(dòng)檢測(cè)。

案例一:檢測(cè)壓鑄鋁外殼中的螺紋孔

問題:我們?cè)谧詣?dòng)機(jī)器上打孔后每小時(shí)進(jìn)行一次抽樣檢查,但客戶經(jīng)常指出絲錐缺陷。 此外,在移動(dòng)產(chǎn)品時(shí),由于人為錯(cuò)誤,原材料被混合在一起。

解決方法:

通過自動(dòng)化和全面檢查實(shí)現(xiàn)無缺陷率。

通過在絲錐檢測(cè)后自動(dòng)化產(chǎn)品包裝過程,原材料不再混入。
此外,通過進(jìn)行全面檢查,我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)客戶的無缺陷率。

案列二:鍛造水泵零件的出水口檢測(cè)

問題:鉆出絲錐孔后,在檢查過程中擰緊自來水籠,并通過管理扭矩的方法檢查水龍頭孔,但無法檢測(cè)到絲錐。 此外,在檢查時(shí),有切屑混入和定位錯(cuò)位,有時(shí)會(huì)損壞水龍頭孔。

解決方法:

我們消除了使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)的額外費(fèi)用和麻煩。

我們建議用傳感器探頭替換插入水龍頭孔進(jìn)行檢查的抽頭儀表。 通過使用現(xiàn)有設(shè)備,可以消除額外的費(fèi)用和麻煩,現(xiàn)在可以檢測(cè)剛度。 此外,由于它是非接觸式檢查的,因此水龍頭孔不再損壞。

案列三:鋁壓鑄油底殼絲錐原始檢驗(yàn)

問題:客戶要求對(duì)絲錐加工是否存在進(jìn)行全面檢查,但由于設(shè)備的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成,因此很難創(chuàng)建檢查過程。 此外,人們認(rèn)為很難實(shí)現(xiàn),因?yàn)橛捎陬A(yù)算嚴(yán)格,很難花錢進(jìn)行檢查。

解決方法:

在過程中設(shè)置檢查過程,以降低設(shè)備成本。

為了避免重大的工藝變更,在下一個(gè)工序的中間建立了檢驗(yàn)流程。 此外,由于需要大量的傳感器探頭來檢查所有孔,我們建議只檢查每個(gè)直徑的最終加工孔,從而降低了設(shè)備的成本。

案例四:凸輪軸絲錐原始檢測(cè)

問題:我們使用激光進(jìn)行檢查,但有很多誤報(bào)。 由于檢查是在加工后立即進(jìn)行的,因此受到切削油的影響,并且螺釘?shù)挠行Р糠直榷嗣嫔畹枚唷?/p>

解決方法:


我們修改了檢查方法并消除了誤報(bào)。

我們建議在現(xiàn)有的自動(dòng)尺寸測(cè)量?jī)x上增加一個(gè)氣缸,在前端安裝一個(gè)傳感器探頭,并進(jìn)行檢查。 基于渦流的檢測(cè)不受水或油的影響,消除了切削油引起的誤報(bào)。 此外,這種情況的目標(biāo)位于普通傳感器探頭無法到達(dá)的深位置,但我們通過設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的傳感器探頭來解決它。

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它可以檢測(cè)螺紋孔中的各種形狀缺陷,例如導(dǎo)向孔直徑異常和有效長(zhǎng)度不足。

只需將探頭插入抽頭孔,該設(shè)備即可無損地檢測(cè)缺陷,例如是否存在抽頭和套。 判斷閾值僅設(shè)置上限和下限。 當(dāng)從外部輸入檢查開始信號(hào)時(shí),輸出判斷結(jié)果。 它旨在供任何人使用,操作簡(jiǎn)單,并且可以輕松在線執(zhí)行。 數(shù)據(jù)可以通過USB輸出到PC,也可以進(jìn)行收集管理。

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